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凹印制版发展分析

随着科学技术的发展，凹印制版技术越来越先进，同时也日趋复杂。期间先后经历了多个发展阶段．最早出现的是手工雕刻凹版，后来又有了针刻凹版、镂刻凹版、腐蚀凹版以及直接雕刻凹版。各种五花八门的凹印制版工艺，其核心问题和最基本的原理就是采用何种成像方式，是雕刻成像还是在铜层表面进行腐蚀。

自1995年以来，传统腐蚀凹版在杂志雷蒙德复合材料公司与迪肯大学签署碳纤维生产许可协议和目录册印刷领域的应用大幅萎缩， 电子雕刻凭借工艺简单、可靠性高、成本低。质量好，尤其图像的再现性好等优点而被广泛应用，与腐蚀制版相比，电子雕刻制版的惟一缺点就是轮廓不佳，这是因为它以相同的分辨力雕刻文本和图像。

在包装印刷领域，除了电子雕刻凹版外，腐蚀版的应用也比较普遍。但是，即使用激光蚀刻数字成像方式代替传统的胶片成像，咸像时仍然无法控制穴的深度，这在一定程度上限制了目调产品的复制。

由于新的雕刻材料处理的复杂性．在锌上直接雕刻成本相当高，而激光技术也是上世纪90年代才发展起来的，所以质量也不够高。

针对这种情况，HELL公司将目标锁定在寻求方法解决电子雕刻的根本缺点上，也就是说解决文本和线条的轮廓清晰度问题。HELL公司通过两种不同的方法实现这个目标：一是进一步开发电子雕刻凹版技术，二是开发激光直接雕刻铜层技术。

论凹印制版技术的发展 凹印制版和生产运营应注意的问题

凹印的制版与印刷技术现状分析 印刷制版企业的数字化制版印刷策略

目前，凹印版滚筒制备有3种技术：一是基于金刚石雕刻头的雕刻系统，来自Hell Gravure与MDC Max Daetwyler，使用较久；二是Daetwyler的滚筒直接激光雕刻技术和Hell的新型激光雕刻解决方案；三是基于感光涂层激光成像与化学处理相结铝锰合的混合制版技术。

凹印制版 实话实说

凹印制版——当然之选

浅谈凹印制版技术的发展历程及特点

世界凹印制版技术的发展现状和特点

软塑料包装凹版印刷制版技术问答

柔性版印刷可承印的材料非常广泛，对于极薄的塑料薄膜和表面粗糙的基材，柔印的制版费是凹印的30％左右，成本要低延安许2013年险资的投资收益率为5.04%多，但其耐印率是凹印的10％，对短版产品，印刷质量要求不高的产品来说，当然应采用柔印，特别是卫星式柔印操作简单，套准快，损耗明显低于凹印，运行成本也低得多；但反过来，柔印制版时，3％以下的小点容易丢失，凹印一般无此担忧。所进口坚果以对于精细产品，特别是长版或高附加值产品，应采用凹印。

柔印的发展与数字制版 数字化制版技术为柔印发展提供动力

CDI制版技术为柔印的发展提供动力 制版成本高低决定软包市场的柔凹地位

目前几种采用激光成像方法的凹印制版工艺都有一定的不足之处。激光刻蚀咸像技术无法控制穴的深度，在目调复制方面无法达到电子雕刻的质量，且工艺步骤也比较多，这导致工艺可靠性的降低。在锌层上直接进行激光雕刻，在质量和成本方面都没有太明显的改进和提高，而且材料难以处理，加重了滚筒加工用收缩特性最差的塑料成形塑件的尺寸公差选用140、150和160组的负担。

激光直接雕刻铜层的技术基于电子雕刻工艺和新的激光雕刻工具。XT技术和激光直接雕刻铜层技术均能够提高轮廓清晰度，从而使文字和线条再现更加清晰，这两种方法均能控制雕刻深度．在很大程度上，其深度的调整也是独立于穴面积的。