【新闻】数字化无模铸造或成国内铸造业发展主流喷绘机

据相关媒体报道称，数字化无模铸造精密成形，是一种全新的基于三维CAD模型驱动的柔性化、数字化、精密化、绿色化快速制造方法。通过机器直接切削砂体得到铸造用砂型，省去了模具制造环节，从而大大缩短工艺流程，同时还提高了铸件制造工艺的灵活性和可操作性。

以前使用传统工艺，要得到某柴油机缸体砂模，需要3到5套木制或金属模具，至少耗费20万元以上，耗时30至90天；而用无模铸造成形技术则无需模具，加工时间不到100小时，直接成本仅为1万多元，其效果使加工费用降低到1/10左右，开发时间缩短了50%—80%，相应地制造成本降低了30%—50%。其创造了一种快捷的绿色实施方案，是国内铸造行业一个突破性的发展，不仅在工艺上提高了成形效率，在价格上也降至国外同类产品的几分之一，更重要的是拥有系列化自主知识产权，产品具有独创性和原创性。未来，其必将成为国内铸造业发展的重要趋势和主流。

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