冀东石油精细管理让设备一次就位
案例实施背景 南堡3号构造油气地面集输系统配套工程--油气集输部分(转油站部分)的2个火炬分液罐从机械公司运至现场后,监理人员发现火炬分液罐底座尺寸和基础预留孔洞不匹配。且按计划机械公司将在次日把三相分离器、入口分离器等设备运至现场。为此,监理部意识到,可能还存在其它的设备底座与基础不匹配的情况,有必要对剩下的设备底座和基础尺寸进行复核,避免设备运到现场无法安装,增加二次吊装费用的情况。 案例具体做法 监理人员立即组织施工单位、机械公司负责人员到机械公司对压缩机入口分离器(1具)、压缩机出口分离器(1具)、高效三相分离器(2具)、原油外输加热炉(2台)、脱水加热炉(1台),压缩机入口过滤器(1具)进行实地测量。经测量,压缩机入口分离器、高效三相分离器的设备底座和现场基础尺寸出入较大,设备基础根本无法使用。因此,监理部要求机械公司暂停设备的运输,等基础处理完成后再运至现场。同时对运到现场待组装的火炬底座与基础进行测量,并对其它在制造的设备基础进行一次全面的复核。复查发现,火炬底座和基础不匹配,需要对火炬基础做重大改变。监理人员立即同各单位沟通,要求设计对基础进行变更。 案例主要成效 三相分离器,火炬都是较大设备,体积、重量大,所需的吊车、拖车也较大。三相分离器参数:设计压力1.55兆帕,直径3600毫米,长度14400毫米。压缩机入口过滤器:设计压力1.6兆帕,直径1200毫米,长度4000毫米。放空火炬:1300000方/天,高41米。压缩机入口过滤器相对较小,需要25吨吊车1台班。高效三相分离器体积相对较大,考虑到现场情况,需要使用150吨吊车。放空火炬较高,一般吊车无法使用,需要使用200吨以上的吊车,同时还需要1台50吨的吊车进行辅助吊装。压缩机入口分离器、高效三相分离器节约费用39927.6元,火炬节约吊装费用21803.09元,共计节约费用61682.66元。 (杨涛)
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