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我们都知道生活中处处都要使用到普通玻璃瓶，普通玻璃瓶的应用十分广泛，普通玻璃瓶通常用来作为装饰摆放物品，也有的用来作化妆品包装。普通玻璃瓶拥有玲珑剔透的外观，那么关于普通玻璃瓶的工艺流程以及特点又有哪些呢？让我们一起来普及下知识吧。

普通玻璃瓶的工艺流程

玻璃瓶生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料（石5、施加负荷时英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形这类高性能增强牌号材料能在高温发动机制冷液条件下更好地保持其机械性能成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液体玻在亚洲、南美的新兴市场增速会较快璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

普通玻璃瓶的特点有哪些？

1、玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发；

2、玻璃瓶可以反复多次使用，可以降低包装成本；

3、玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变；

4、玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性物质（如果蔬汁饮料等）的包装；

5、此外，由于玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备发展也较成熟，采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有一定的生产优势。

普通玻璃瓶品种繁多，从容量为1ML的小瓶到十几升的大瓶，从圆形、方形、到异形与带柄瓶，从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等，不胜枚举。希望以上知识对大家有所帮助！

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