当印后技术覆膜强度的测试下

印后技术：覆膜强度的测试（下）

曲线表示剥离力的大小变化情况，人表示有效测试范围与去年同期相比（即参与数据计算的范围），前25mm和后10mm的测试数据虽然能显示出来，但不参与最后测试结果的计算。

（3）操作和使用方便。该设备整机采用机电一体化的高新技术，设有易于控制的操作面板；LCD大屏幕液晶显示；操作过程简单，容易掌握；可以在屏幕上交替显示测试结果，也可以直接打印输出；具有RS232接口，可与计算机相连，对数据进行进一步处理（要配有相关软件）。这些特点，既适合一般技术人员进行简单测试，也适合研究人员进行深人研究。

综上所述，“XLW系列”智能电子拉力试验机既能满足相关标准的规定，也能满足覆膜产品复合强度测定的一些特殊要求，是一种理想的测试设备。

3．3 测试方案

根据所参照的国家标准的有关规定，并结合所选测试设备的性能、特点，经过反复的试验、修改和完善，设计出如下测试方案，来进行覆膜产品复合强度的测试。

3．3．1 试样尺寸的规定

为保证有效剥离长度为120mm，根据参照标准的有关规定和测试设备的实际情况，规定试验中的试样尺寸宽度为15mm、长度至少为2O5mm（试样长度可适当加长，以方便实验操作）。

3．3．2 试样的制备与处理

将样品宽度方向的两端除去50mm，沿样品宽度方向均匀裁取纵、横试样各6条，覆膜时的复合方向为纵向。沿试样长度方向将纸基与塑料薄膜预先剥开约50mm，要求被剥开部分无明显的损伤。这样，可保证试样在剥离过程中满足有效剥离长度为12Omm（加上未进行数据统计的刚开始剥离的25mm和剥离完毕前的1Omm，总的剥离长度或复合长度为155mm）的要求.

3．3．3 试样的温湿度调节和试验环境的规定

处理好的试样应在温度为23摄氏度±2摄氏度、相对湿度为45%-55%的环境中放置4h以上，并尽可能在上述环境中进行测试。

3．3．4 试验速度的规定

参照有关标准的规定，并根据测试设备的性能，规定测试速度为（300±50）mm/min。

3．3．5 测试过程

（1）设备的准备工作

将设备安置于平稳的工作台面上，并调整至水平；接通电源，设备自动进人提示屏，按“监控”键进入主显示屏，再按“监控”键，进行实验项目的选择。

（2锁体和挡块（或锁扣）在半锁紧位置应能承受4440N的横向负菏；在全锁紧位置应能承受8890N的横向负荷均不得脱开）应用简略的实验设定越发公道；关于关怀实验细节的研究型用户实验项目的选择和参数的设定

覆膜产品复合强度的测试在“18O度剥离”的实验项目下进行，根据测试要求，设置各个参数，如：长度为12Omm（指有效测试范围的长度）、宽度为15mm、速度为25Omm/min等。

（3）调整夹头位置

接“实验”键，试样编号显示为“1”，进人待机状态。分别按“下降”、“微升”、“停止”键，进行夹头位置的调整，使上、下夹头之间的距离约为90mm（小于试样进行人工预剥后纸基与塑料薄膜两端的距离1OOmm，以保证试样能固定在两夹头之间）。

（4）固定试样

将预剥后的试样纸基一端和塑料薄膜一端分别固定在上、下夹头之间，并使二者处于同一垂直平面上，以保证剥离时所施加的拉力在同一直线上。

（5）正式测试

按“实验”键，设备自动完成对试样的剥离；剥离完毕后，设备自动停机，同时，上夹头自动返回到初始位置；按“数加”键，试样编号增加为“2”，进行第二条试样的测试；同样可完成第3－6条试样的测试。

（6）返回主显示屏，进行测试结果显示、统计和打印

该测试项目下，选择试样编号，可分别打印每一试样的测试结果和全程跟踪曲线（最多可以进行6条试样的测试结果的统计）；选择编号“7”，可打印成组统计报告（以列表形式给出）。

4、设计本测试方案的意义

本方案是针对覆膜产品的复合强度测试而设计的，参照了相关的国家标准，同时考虑了测试设备的选择问题和实际操作过程中的一些具体问题。通过反复的试验、修改和完善，使该方案切合实际，具有较好的可操作性，对实际生产、测试和研究，具有一定的帮助作用。该方案具有以下几方面的意义：

（1）为覆膜产品复合强度的测试提供了一种可行的测试方法，同时，为覆膜产品质量检测和评价体系中较为重要的一项指标——复合强度（剥离强度）的量化提供了一种新的思路。

（2）可以通过较为科学的检测，得到准确可靠的数据，来指导实际的生产。如前所述，覆膜工艺是一种印后表面整饰工艺，在覆膜之前，已经进行了印刷等加工工艺，因此，覆膜产品的质量除了覆膜工艺各项参数的影响之外，还受到前序工艺的影响。利用这种测试方案，可以对覆膜工艺和前序工艺的各项参数进行规律性的改变，然后对其产品进行复合强度的测试，得到一套测试数据，进行科学的分析后，寻找其中的规律，用于指导实际生产。

（3）动相关国家标准的建设。现有国家标准中对覆膜产品质量检验方法，仅要求凭而且还有1些现在还偶尔兼职玩票1把经验进行目测，而在实际操作过程中，也仅采用“看”、“折”、“搓”等经验方法进行质量评价。这种方法，很难做到检验标准的一致性，也缺乏说服力。通过该测试方案的设计和实际应用，可以起到“抛砖引玉”的作用，为有关人员提供一种新的思路，同时为相关标准的建设做一些基础性的工作。