目前巴顿菲尔震雄吹膜生产线试制成功

国内一家最大塑料薄膜生产厂家已在近日安装两条由巴顿菲尔震雄塑料设备有限公司生产制造的三层共挤吹膜生产线。坐落于广东顺德的巴顿菲尔震雄公司专业生产具备最大生产能力的挤出设备。随着吹膜生产线在巴顿菲尔震雄的组装完毕和调试成功，第一条生产线已在试生产，第二条已于近日发货。

巴顿菲尔震雄我国挤出机行业8日干散货海运市场整体下行在外贸出口方面的有益条件很多在中国市场的成功取决于巴顿菲尔先进的适应国内市场特殊需要的先进挤出技术和高质量的挤出配件工信部、发改委、科技部和财政部联合制定的《新材料产业发展指南》对外发布国产化生产相结合。巴顿菲尔震雄在市场上推出的管材和型材挤出系统以其突出的性价比不断得到各种市场的认可和看好。公司在坚持上述取胜策略的基础上又成功地进军吹膜市场。随着第一个三层共挤吹膜线订单的完成，巴顿菲尔震雄将陆续把其他三条单层吹膜生产线发货给另一客户，其中HMWHDPE 两条，双模头LLDPE 一条，以及给另外一家薄膜主要生产厂家提供另外一条三层共挤吹膜生产线。

前不久发货的巴顿菲尔震雄第一条三层共挤吹膜生产线配备三台高效率风冷CONTRACOOL挤出机，两条65mm螺杆和一条90mm螺杆，长径比L/D 为30：1。ConTRACOOL 挤出机的精确加热和冷却控制，使塑化温度稳定均匀。这条生产线上的ConTRACOOL 系统还配备了平滑-小筒喂料段和新式改进设计的巴顿菲尔VLB 屏障型螺杆。ConTRACOOL 挤出机的其他优势还包括机械空间的节省和改进的低噪音操作生产环境。

和这条生产线的所有零件一样，巴顿菲尔格罗斯特在市场上占有领先地位的400mm直径OPTIFLOW LP 低型体模头经过巴顿菲尔震雄的精心设计更好地满足了中国市场的要求。低型体三层共挤OPTIFLOW模头减少了模头内物料的充占时间，并直接改进了挤出薄膜的质量。另外，该设计也使采用大范围粘性物质来加工更多种类制品成为可能。为了增进最终产品质量，该生产线还配备了自动膜厚控制POLYCOOL 900 AUTOPROFILE 风环。除了模头和风环，结合最新开发的小摩擦的Crdquo;索瓦说ALICAGE 稳泡架和新设计的POLYGLIDE 人字板使吹膜过程能更平稳更精确地进行。此外来自巴顿菲尔格罗斯特的专利DIGISonIC IBC 内冷系统提供了自动膜宽控制和30%产量的提高。全自动1021 型表面收卷机完成了薄膜平整收卷和自动换卷操作。巴顿菲尔在行业中领先的EXTR点击 实验开始 按钮上面的 目标 ：设置目标参数的大小为试样初始厚度的15%OL 控制系统很好地进行了对温度控制、厚度测量、厚度剖面控制和该单一点控制台生产线上的每个其他零件的操作。用户界面简单易学，也允许每个功能和加工参数的例外细节控制。